Gigantes da Tecnologia Unem Forças por Fotomáscaras Maiores

TSMC, Samsung e Intel Colaboram com ASML para Acelerar a Transição para o EUV de Alta NA.

Colaboração Inédita para o Futuro dos Chips

ASML, Intel, Samsung e TSMC estão unindo forças para impulsionar a transição da indústria para fotomáscaras (retículas) de 6×12 polegadas. Essa mudança é crucial para a litografia EUV de Alta NA, pois o estêncil maior permitiria a impressão de chips grandes em uma única passagem, em vez de ter que unir designs menores, conforme explicado pela ASML esta semana.

Colaborações entre fabricantes de chips são raras, mas acontecem diante de desafios industriais. Exemplo foi a transição para EUV e a tentativa de wafers de 450mm.

EUV de Alta NA: Um Salto Tecnológico

A litografia EUV de Alta NA é um avanço significativo em relação às ferramentas EUV de Baixa NA atuais. Com abertura numérica de 0.55, os sistemas de Alta NA alcançam resolução de 8nm em exposição única, otimizando a fabricação de chips com:

  • Recursos menores e mais densos.
  • Redução de máscaras e etapas de processo.
  • Ciclos de fabricação mais curtos.
  • Melhora na fidelidade do padrão e rendimento.

O Desafio da ‘Costura’ (Stitching)

O avanço, contudo, traz um ponto de atenção. O EUV de Alta NA usa óptica anamórfica 4X/8X, o que significa que uma máscara de 6×6 polegadas só pode expor um “meio campo” de 26×16.5 mm. Isso exige o “costurar” de duas exposições para designs maiores, ou a divisão em múltiplos chiplets.

A “costura” é uma solução temporária, mas apresenta desvantagens:

  • Redução de Produtividade: Scanners como o ASML Twinscan EXE:5200B caem de 175 para 125 wafers/hora.
  • Restrições de Design: Designers devem considerar a fronteira, limitando a liberdade de layout.
  • Precisão Extrema: Alinhamento preciso é vital. Erros mínimos geram defeitos e perdas de rendimento, elevando custos em chips caros.

A Solução: Fotomáscaras Maiores de 6×12 Polegadas

Para evitar a “costura”, a indústria explora fotomáscaras ortogonais de 6×12 polegadas. Elas restaurariam o campo de exposição completo de 26×33 mm, permitindo a impressão de matrizes grandes em uma única etapa.

Desafios na Transição de Padrões

A mudança para o formato 6×12 polegadas desafia um padrão industrial de três décadas (6×6 polegadas). Exige alteração completa na infraestrutura de fabricação, manuseio e litografia de máscaras, adaptando toda a cadeia produtiva:

  • Fornecedores de Blanks: AGC, Hoya e outros necessitarão de novos equipamentos para substratos maiores e camadas EUV.
  • Fabricantes de Máscaras: Precisarão de novas ferramentas de escrita, gravação, inspeção e metrologia.
  • Infraestrutura: Mudanças em equipamentos de limpeza, películas e sistemas de manuseio e armazenamento (pods, transporte).
  • ASML: Scanners EUV de Alta NA precisarão de modificações significativas para manusear as novas retículas com precisão extrema.

Além de qualificar as novas máscaras e ferramentas, a indústria terá que gerenciar dois formatos (6×6 e 6×12 polegadas) em paralelo, elevando custos e complexidade. Isso demanda esforço coordenado e investimentos massivos de chipmakers, ASML e fornecedores.

Cronograma e Adoção

A transição para retículas 6×12 levará anos e ocorrerá após o EUV de Alta NA atingir produção em massa com máscaras 6×6. Intel, Samsung (até 2028) e TSMC (a partir de 2030) iniciarão com 6×6. Intel já utiliza EUV de Alta NA para camadas Intel 18A.

Intel lidera o desenvolvimento de retículas 6×12, com três anos de trabalho. A iniciativa ASML-TSMC visa uma linha piloto de fotomáscaras 6×12 até 2031, com prontidão total do sistema de litografia para produção de nós avançados até 2033.

Coexistência e Aplicações Futuras

Máscaras 6×6 e 6×12 coexistirão. As 6×6 serão adequadas para a maioria dos processadores de cliente (campo de 26×16.5 mm). As 6×12 (campo de 26×33 mm) serão cruciais para designs maiores, como aceleradores de IA de ponta, CPUs de data center, GPUs de alto desempenho e FPGAs, eliminando a necessidade de “costura”.

Baseado no artigo de Tom’s Hardware